- 應(yīng)用
- 優(yōu)勢
- 設(shè)計
- 系統(tǒng)
- 常見問題
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空氣通過過濾器,經(jīng)加熱器加熱并調(diào)整至需要的溫度,熱空氣進(jìn)入干燥機(jī)底部。物料由螺旋輸送機(jī)(也可選擇其它輸送方式)輸送至干燥機(jī)進(jìn)料口。 干燥機(jī)由兩臺振動電機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)迫振動,濕物料沿上層篩板傾斜方向在振動與熱風(fēng)的共同作用下形成流態(tài)化向前,濕物料在最上層篩板獲得的熱量是熱風(fēng)經(jīng)過下層物料熱交換后剩余部分。物料經(jīng)多層篩板后,熱能充分利用,干燥后經(jīng)出料閥排出。廢氣由旋風(fēng)分離器捕集后由引風(fēng)機(jī)排出。
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物料由進(jìn)料器進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在激振力作用下與至下而上的熱風(fēng)共同作用下,物料沿流化床水平方 u向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床篩板同物料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)后,達(dá)到干燥的目的,加熱系統(tǒng)提 u供溫度150℃左右的熱空氣與物料在流化床充分的熱交換,物料在機(jī)器內(nèi)的停留時間可調(diào)在1 -1.5分鐘, u產(chǎn)品在流化狀態(tài)下,大大的增強(qiáng)物料的傳熱傳質(zhì)效果。由于物料形狀不規(guī)則,出料口可以做成直線型或 u略收縮型出料口,防止堵塞,方便出料。
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?流化床底部采用不銹鋼結(jié)構(gòu),方便清洗由振動篩板孔漏下的小顆粒狀的物料,清潔衛(wèi)生
?流化床下風(fēng)室高,冷卻風(fēng)進(jìn)入均勻,冷卻效率高。
?流化床進(jìn)風(fēng)口面積是篩板出風(fēng)總面積的1.5倍,使冷卻率達(dá)到最大化。
?流化床結(jié)構(gòu)強(qiáng)度強(qiáng),采用特殊網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),機(jī)體不易損壞,壽命長。
?同行業(yè)篩板易斷裂,本公司采用特殊篩板結(jié)構(gòu),不易損壞。
?振動電機(jī)安裝結(jié)構(gòu)采用自有專利,可任意角度調(diào)整,且無共振、無箱體板開裂的情況。
?流化床上抽風(fēng)室比同行業(yè)要高,避免冷卻風(fēng)中熱量再與物料進(jìn)行熱傳遞,冷卻效率大大 增強(qiáng)。
?振動彈簧采用鋼簧與橡膠結(jié)合結(jié)構(gòu),同時兼有鋼簧的彈性和橡膠的吸振性,使流化床使 用壽命大大增加。
?各個進(jìn)風(fēng)口氣量可單獨(dú)控制,操作簡便。
?篩板平整度好,熱風(fēng)分布均勻,物料流化好,不易漏料。
?篩板帶一點傾斜度,使物料流動更加便捷,振動電機(jī)使用功率降低,流化床使用壽 命增加。
?流化床的出料口設(shè)置擋風(fēng)板與關(guān)風(fēng)機(jī)只出料不出風(fēng),現(xiàn)場環(huán)境好,流化床換熱效率高。
?流化床保溫采取全封閉焊接,避免內(nèi)部保溫材料潮濕與內(nèi)部加強(qiáng)筋腐蝕,外表美觀。
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一個成功的工廠取決于關(guān)鍵工藝單元與正確選擇的輔助設(shè)備和正確的設(shè)施設(shè)計的集成。可靠性、易操作性、堅固的結(jié)構(gòu)、久經(jīng)考驗的性能和卓越的客戶服務(wù)都是搏斯威安裝的標(biāo)準(zhǔn)。安全功能必須是系統(tǒng)設(shè)計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機(jī)在惰性低溫環(huán)境下運(yùn)行。氣體(空氣)不用于在干燥器中傳送熱產(chǎn)品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
在處理可燃材料時,低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸,使用更高的溫度。
需要時,將爆燃通風(fēng)板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進(jìn)行。在高溫條件下,可以將自動淋水系統(tǒng)集成到干燥機(jī)中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進(jìn)行惰化也是一種選擇。
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干燥的能量要求是什么?
能量需求取決于進(jìn)料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(zhì)(蒸汽或熱流體)的選擇
示例:我們的干燥機(jī)每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐,鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設(shè)計,導(dǎo)熱液加熱器的熱效率可以達(dá)到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣,則應(yīng)考慮能量回收。
烘干機(jī)/處理器的尺寸如何?
確定每小時進(jìn)料速率并計算每小時總熱負(fù)荷(問問)。加熱/冷卻介質(zhì)溫度建立對數(shù)平均溫差(驅(qū)動力,LMTD大號中號?d)。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來建立的。建立這些變量后,傳熱面積(一種一種) 計算公式為:干燥系統(tǒng)的成本是多少?
搏斯威應(yīng)用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機(jī)的每小時進(jìn)料速度、進(jìn)料固體含量和所需的產(chǎn)品特性。填寫申請問卷并將其發(fā)送給我們進(jìn)行評估或致電我們。通常使用的傳熱介質(zhì)溫度是多少?
對于大多數(shù)可燃材料的干燥,我們將加熱介質(zhì)溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料,使用的溫度要低得多。當(dāng)使用低加熱溫度時,需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸,使用更高的加熱介質(zhì)溫度(高達(dá) 750°F)。
KS 是否提供實驗室和試點測試? 是的,KS 可以在我們的技術(shù)中心或您的工廠提供試點測試?!皡⒖肌敝刑峁┝擞嘘P(guān)我們測試程序的信息。
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手機(jī): 18952761498
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工廠地址: 江蘇省揚(yáng)州市江都區(qū)仙女鎮(zhèn)周墅工業(yè)園(周墅路19號)
研發(fā)中心:江蘇省揚(yáng)州市環(huán)球金融城2幢11樓(文昌東路2號)

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