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FL系列沸騰制粒干燥機

融合技術與創(chuàng)新，向變革持續(xù)挑戰(zhàn)，創(chuàng)造高品質產品

FL系列沸騰制粒干燥機

應用
優(yōu)勢
設計
系統(tǒng)
常見問題

物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

廣泛適用于粉狀或顆粒狀濕物料的干燥：
◆ 制藥工業(yè)的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
◆ 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
◆ 其它行業(yè)的造粒：農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
◆ 包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

◆ 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚。
◆ 通過粉體造粒，改善其溶解性能。
◆ 在一機內同時完成混合-制粒-干燥。
◆ 彩用抗靜電濾料，設備操作安全。
◆ 設置壓力泄放孔，提高安全保障性能。
◆ 設備無死角，沖洗干凈，裝卸輕便快捷，滿足"GMP"規(guī)范。

一個成功的工廠取決于關鍵工藝單元與正確選擇的輔助設備和正確的設施設計的集成?？煽啃?、易操作性、堅固的結構、久經(jīng)考驗的性能和卓越的客戶服務都是搏斯威安裝的標準。

安全功能必須是系統(tǒng)設計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機在惰性低溫環(huán)境下運行。氣體（空氣）不用于在干燥器中傳送熱產品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
在處理可燃材料時，低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸，使用更高的溫度。
需要時，將爆燃通風板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進行。在高溫條件下，可以將自動淋水系統(tǒng)集成到干燥機中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進行惰化也是一種選擇。

干燥的能量要求是什么？
能量需求取決于進料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質（蒸汽或熱流體）的選擇
示例：我們的干燥機每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐，鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設計，導熱液加熱器的熱效率可以達到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣，則應考慮能量回收。
烘干機/處理器的尺寸如何？
確定每小時進料速率并計算每小時總熱負荷（問問）。加熱/冷卻介質溫度建立對數(shù)平均溫差（驅動力，LMTD大號中號?d）。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來建立的。建立這些變量后，傳熱面積（一種一種) 計算公式為：

干燥系統(tǒng)的成本是多少？
搏斯威應用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機的每小時進料速度、進料固體含量和所需的產品特性。填寫申請問卷并將其發(fā)送給我們進行評估或致電我們。

通常使用的傳熱介質溫度是多少？
對于大多數(shù)可燃材料的干燥，我們將加熱介質溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料，使用的溫度要低得多。當使用低加熱溫度時，需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸，使用更高的加熱介質溫度（高達 750°F）。
KS 是否提供實驗室和試點測試？是的，KS 可以在我們的技術中心或您的工廠提供試點測試?！皡⒖肌敝刑峁┝擞嘘P我們測試程序的信息。